परिचय
मायक्रो स्विच बिघाडाची मुख्य कारणे
सर्वात सामान्य बिघाड मोड म्हणजे यांत्रिक झीज आणि थकवा. आतील स्प्रिंग ब्लेडसूक्ष्म ऑपरेशनच्या अनेक चक्रांनंतर स्विचमध्ये स्ट्रोक आणि लवचिकतेमध्ये बदल होतात, ज्यामुळे शेवटी संपर्क खराब होतो किंवा रीसेट होण्यास असमर्थता येते. जेव्हा स्विच प्रेरक किंवा कॅपेसिटिव्ह लोड असलेल्या सर्किटशी जोडला जातो तेव्हा आर्क्स तयार होतात. आर्क्सचे उच्च तापमान संपर्कांच्या पृष्ठभागावरील सामग्रीचे ऑक्सिडायझेशन, गंज किंवा बर्न करेल, ज्यामुळे संपर्क प्रतिकार वाढेल आणि संपर्क चिकटू शकणार नाहीत. स्विचमध्ये प्रवेश करणारी धूळ, तेल आणि इतर पदार्थ देखील संपर्क बिघाडांना कारणीभूत ठरू शकतात. ओलावा, अत्यंत उच्च किंवा कमी तापमान किंवा रासायनिक अभिकर्मक स्विचच्या अंतर्गत सामग्रीला काही प्रमाणात नुकसान पोहोचवू शकतात. ओव्हरलोड आणि प्रभाव प्रवाह, तसेच अयोग्य स्थापना आणि ऑपरेशन ही देखील दोन प्रमुख कारणे आहेत.सूक्ष्म स्विच बिघाड.
मायक्रो स्विचची विश्वासार्हता कशी वाढवायची
"अपयशसूक्ष्म "स्विचेस बहुतेकदा यांत्रिक, पर्यावरणीय आणि विद्युत घटकांच्या संयोजनाचा परिणाम असतात. एकाच पैलूमध्ये ऑप्टिमायझेशन केल्याने समस्या पूर्णपणे सोडवणे कठीण आहे." क्षेत्रातील एक वरिष्ठ अभियंतासूक्ष्म स्विचेस यांनी निदर्शनास आणून दिले की, "आम्ही 'फुल-चेन प्रिव्हेन्शन' संकल्पनेचे पालन करतो: प्रत्येक बॅचच्या सामग्रीच्या कठोर चाचणीपासून, स्वयंचलित उत्पादनात मायक्रोमीटर-स्तरीय अचूकता नियंत्रणापर्यंत, कारखाना सोडण्यापूर्वी 100% विद्युत कामगिरी तपासणीपर्यंत, प्रत्येक पायरीचा उद्देश बिघाड दर कमी करणे आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या विश्वसनीय ऑपरेशनसाठी एक मजबूत पाया घालणे आहे."
अपयशाला कारणीभूत असलेल्या समस्या सोडवण्यासाठीसूक्ष्म वर उल्लेख केलेल्या स्विचेसच्या आधारे, उद्योगाने मटेरियल अपग्रेड, स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन आणि प्रोसेस इनोव्हेशनद्वारे एक पद्धतशीर उपाय तयार केला आहे. उच्च-कार्यक्षमता असलेले स्प्रिंग ब्लेड मटेरियल स्वीकारले जातात आणि दीर्घकालीन स्थिरता आणि यांत्रिक पोशाखांना प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनांना लाखो किंवा लाखो सायकल चाचण्या कराव्या लागतात. चांदीचे मिश्र धातु आणि सोन्याचे प्लेटिंग सारख्या सामग्रीचा वापर संपर्कांची चालकता आणि अँटी-आर्क गंज वाढविण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे संपर्कांचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण होते. कठोर वातावरणात सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिक निवडले जातात. त्याच वेळी, उत्पादने स्पष्टपणे विद्युत आणि यांत्रिक आयुष्यमान दर्शवतात आणि अचूक निवडीमध्ये मदत करण्यासाठी भार कमी करणारे वक्र प्रदान करतात.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१०-२०२५
